Dieser Zylinder eignet sich perfekt für den Einsatz in Holzbearbeitungsmaschinen und wurde entwickelt, um die Konstruktionsschwierigkeiten von Technikern bei beengten Platzverhältnissen zu lösen. Darüber hinaus können die Konstruktions- und Produktionskosten der Maschine eingedämmt werden.
Der Platzmangel beim Bau von Industriemaschinen ist für viele produzierende Unternehmen ein häufiges Problem.
Oft müssen Entwickler technische Hochleistungsanwendungen in kleinen Innenräumen erstellen, ohne ein effizientes Ergebnis in Bezug auf Produktivität und Sicherheit zu beeinträchtigen.
Wie oft mussten wir aufgrund des Platzmangels und des Zeitaufwands für Lösungen, die für den endgültigen Einsatz der Maschine nicht ideal sind, Konstruktionskompromisse eingehen?
Oft führen diese Kompromisse zu einem unbefriedigenden Ergebnis und sind zweifellos zeitaufwändig, da sie viel Zeit erfordern und erhebliche Kosten für das Prototyping verursachen, die sich negativ auf das Budget auswirken. Es ist daher notwendig, auf die Funktionalität und Sicherheit der Maschinen zu achten und keine Kompromisse einzugehen.
Tatsächlich werden diese Probleme in den meisten Fällen unterschätzt und es wird eine Produktauswahl getroffen, die ausschließlich die Platzprobleme befriedigt, ohne die technischen Eigenschaften gründlich zu bewerten, je größer der Verschleiß im Vergleich zu einem Standardzylinder ist (da er eine Kopplung zwischen den Köpfen aufweist, die weniger robust / solide ist als alle anderen Zylinder) und die optimalen Anwendungsbedingungen eines Zylinders, was dann zu einer kürzeren Lebensdauer als erwartet und zu vorzeitigen Brüchen führen kann.
Die korrekte Anwendung und Verwendung eines Pneumatikzylinders ist nicht zu unterschätzen, da hier Druckluft verwendet wird. Wenn er nicht richtig dimensioniert und fachmännisch gebaut ist, kann es sogar zu heftigen Brüchen kommen (in einigen extremen Fällen sogar explosionsartig), die die Maschinen beschädigen oder die Personen verletzten können, die in der Nähe der Maschinen selbst arbeiten.
Der Kurzhubzylinder war ursprünglich für den industriellen Einsatz in Holzbearbeitungsmaschinen konzipiert, um Werkstücke zu blockieren. Es ist klar, dass, wie es in der Pneumatik, aber auch in anderen Industriebereichen häufig vorkommt, ein Produkt mit einem bestimmten Bestimmungsort in kurzer Zeit in anderen Bereichen angewendet wird. Der Kurzhubzylinder ist keine Ausnahme, tatsächlich hat er neue Anwendungen gefunden, immer mit Verriegelungsfunktionen.
Sein Name (Kurzhub) leitet sich von der Tatsache ab, dass der Hub, der Abstand zwischen dem unteren Totpunkt und dem oberen Totpunkt innerhalb eines Zylinders, sehr klein ist und diesem Zylindertyp eine noch kleinere Abmessung verleiht als der Bereich der Kompakten; Dies ist auf die Tatsache zurückzuführen, dass der Kurzhubzylinder keine Dämpfung hat, da er einen mit einem begrenzten Bauraum aufweist.
Wir können also sagen, Kurzhub = Kurzzylinder, also Zylinder mit einem sehr kleinen Körper, etwa 60 mm, die jedoch eine Schubkraft ähnlich einem Standardzylinder entwickeln können.
Mit der Aufnahme des Kurzhubzylinders in den Cy.Pag.-Katalog wird das Angebot an Zylindern komplettiert, die einen geringen Einfluss auf den Platzbedarf bei der Konstruktion und den Bau von Industriemaschinen haben.
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